復合編織布的生產經過十幾年的發展，技術，生產管理都日趨成熟.特別是PP窄幅布的生產,從設備技術方面國內已完全成熟.近年來主要競爭在于寬幅PE復合塑料織布.而競爭的基礎在于技術的進一步完善和改進、設備的先進性和國產化、規模經濟及生產管理的現代化,在技術方面，目前市場上對復合編織布的每平方米質量要求越來越趨向輕薄型.產品也相應要求系列化.在設備上國產拉絲機、圓織機、復合機通過廣泛吸收國外先進技術,其工藝技術指標愈來愈接近進口同類型組機水平、設備生產線速也向高速發展以提高生產效率、減少一次性投資。

    例如,國內生產扁絲的065nm螺桿、長徑比1:25、生產線速100m/min的拉絲機組逐漸被淘汰。

    取而代之的是結構合理、工藝先進、塑化性能好、擠出量大(螺桿直徑O90~120mm、長徑比1 : 33)、驅動采用交流電機、變頻器控制,能耗低,生產線速可達200m/min的新型拉絲機。在扁絲的收卷上.國內已制成具有高速(眷繞速度可達280m/min),絲簡成型好,用磁盤控制張力,能耗低的自動恒張力卷繞機。國內的2米折徑圓織機也在研究進口的基礎上結合國情改進創新。從我們使用進口設備及國內先進設備的狀況上看.我們認為國內復合塑料編織生產設備具有80年代世界水平.完全可以替代進口.特別是4米涂復機,在近2.3年來完全國產化,雖然在性能上遜色于進口機,但從整體來看,基本能滿足復合要求,只是國產4米機始終在加工精度、材質控制、操作性能、零配件，使用壽命等方面,仍落后于進口涂復機,這有待機械制造廠家進- -步改進與提高。但4米涂復機不論是國產或進口的都是向高生產速度、高精度控制、操作方便安全等方向發展。近年來復合編織布市場的競爭集中在4米HDPE彩條布.由于整條生產線的國產化,大大降低了新生產線的一次性投資,國內很多地方紛紛上馬投資設廠，四川、廣西、湖北、江蘇、廣:東、北京等地4米篷布生產項目上馬,把4米彩條復合編織布市場的競爭推向白熱化程度，出現了供大于求的局面,造成4米彩條布的價格.利潤在幅度下降,甚至于虧本經營(目前各廠的出廠價都在1.15萬元/噸以下)。許多廠家在價格、產品性能、質量上大做文章,以求在彩條布市場上謀一席之地,站穩腳跟。在價格方面一降再降,降到保本價甚至微虧;在產品性能方面,復合復合編織布應該是涂復膜厚度均勻、復膜粘合牢固，抗拉強度強高,顏色鮮艷、布質挺括。符合標準要求。